Томские ученые совершили прорыв в печати каркасов для артерий

Исследователи Томского государственного университета (ТГУ) определили наиболее экономичный способ создания сосудистых стентов методом 3D-печати. Новая технология позволяет существенно снизить производственные потери материала.

Стенты — это тонкостенные конструкции из никелида титана, которые имплантируют в суженные участки артерий для поддержания кровотока. Традиционное производство путем лазерной резки заготовок из массивного листа приводит к потерям до 90% дорогостоящего материала, делая процесс крайне затратным.

Ученые из лаборатории медицинских сплавов ТГУ предложили альтернативу — технологию селективного лазерного плавления. В ходе экспериментов они напечатали и испытали несколько образцов, варьируя скорость лазера от 400 до 800 мм/с. Все образцы показали полностью обратимую деформацию, что критически важно для долговечной работы в сосудах. Основные преимущества нового метода:

• радикальное сокращение отходов материала;
• снижение энергозатрат и себестоимости по сравнению с традиционными технологиями;
• высокая надежность — конструкции выдерживают циклические нагрузки в организме.

Хотя поверхность напечатанных стентов требует дополнительной лазерной постобработки для достижения гладкости, технология уже сейчас превосходит аналоги по экономичности. Ее дальнейшее развитие также позволит повысить точность изготовления.

Теперь импланты можно создавать практически без потерь — будто вместо вырезания снежинок из золота их научились ювелирно выращивать с нуля.

Тем временем в Йорке испытали роботизированную систему, которая сама разрабатывает антибиотики.